吹油干燥铝合金气刀

   吹油干燥铝合金气刀采用铝合金材质，刀体拥有4mm的厚度，材质轻快，便宜安装，运输；刀型类似水滴，采用流线型观念设计；刀体由生产仪器，一次加工而成，无需二次加工；风刀生产出来之后，总长度为3M，可根据客户需求，加工长短，以及调节刀口间隙；风刀制作精密，出风强劲，具有节能高效、实用可靠的特点。

   吹油干燥铝合金气刀采用优质铝合金材质精心打造而成，*的设计，可满足众多行业需求，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，即实现了出风的风速可调、风量可调、风压可调，具有风阻小、压损小的特点；结合风机的可吹、可吸两用功能，*可以根据客户要求，尺寸可做长、做短，口径可做窄、做宽、做大、做小；可满足广大客户实际需求。

吹水风刀参数

  1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥，风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

风刀工作原理

   压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕可吹出30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%。

风刀使用特点

1、风刀制造材质为铝合金材质，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

风刀性能优势

1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢，铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理，使用寿命远长于其它同类产品，不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流"设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀更大可引流35倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/3；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用；6、 大大节约压缩空气，气刀的耗气量只有传统吹气管的60%；7、 气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低（60~75DBA)；8、 无活动件，免维护，材质为铝或不锈钢；9、体积小，便于安装，免维护,可即时开/关 ；10、 不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰；11、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长。

风刀安装注意事项

   1、机壳内及其它壳体内部要进行检查，防止有工具或杂物的遗留；2、高压旋涡气泵与风管采用软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证软管在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸；3、保证主轴的水平位置，并测量主轴于电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度。 两轴不平行度匀差为0.05mm，两轴器两端面不平行度匀差为0.05mm；4、真空风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板；5、高压旋涡气泵出口的管径只能变大、不能变小，出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽；6、安装后，试拨转传动组，检查是否有过紧，或与固定部分碰撞现象。发现不妥之处必须调整好。