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金属抛光打磨工作台

更新时间:2023-10-14

简要描述:

金属抛光打磨工作台产品采用下抽上排内循环的工作方式。其设计原则是在满足生产工艺要求的前提下,主要从打磨工人的工作环境,设备的运行可靠,操作维修便利等几方面考虑,改善工作区的作业环境。

  金属抛光打磨工作台 的核心是采用了滤筒作为过滤原件,是集打磨台面与控制器于一体的设备。我公司所生产的打磨除尘工作台,淘汰了常规粗制滥造作坊式的落后生产工艺,引进了欧美除尘器厂家的先进设计理念及生产工艺。采用激光切割、数控机床加工、模具焊接、模块化制造、静电喷塑、积木式拼装,精工打造而成。具有性价比高,性能品质跟与外资品牌产品可以媲美的特点。多年来,我们在满足国内用户需求的同时,也在不断开拓国外市场。

  金属抛光打磨工作台 可以直接清理打磨过程中的产生的粉尘,粉尘在吸力的作用下,会把工件上打磨或者切割出来的粉尘、灰尘等颗粒物吸入机内,而粉尘就不会飘散和在空气中停留,工件打磨时产生的大量粉尘会由除尘台上的吸气孔吸进集尘桶,实现对粉尘源头精确控制,可以改变工厂的环境,避免打磨时的粉尘飘散,洁净空气,确保员工的身体健康,还可以提高产品的质量和工作效率。
  工作台规格、型号:工作台高度1600mm,宽度有800、1200、1500、2000mm四个规格可选。

工作台工作原理

1、接通电源与压缩空气,按下开关按钮,引风机启动,除尘器开始工作。2、电焊、氩弧焊、二氧化碳气保焊的烟尘,在引风机抽风的动力作用下,进入除尘器进风口。3、然后进入滤筒表面,由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用,风速骤降,气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞,自然沉降到底部集灰斗;粒度细、密度小的尘粒,通过扩散和筛滤等组合效应,沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。4、洁净的气体穿透滤料,从滤筒内壁集中排出,进入洁净室。5、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内,无排放烟囱。6、过滤元件滤筒的阻力,随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大,压差仪表会显示压差变化。7、设备装有压差表,脉冲控制仪会自动进行启闭阀门,开启压缩空气喷吹清灰。8、此时,瞬间接通脉冲电源,电磁脉冲阀开启,4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源,一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起,而产生振动,在高压脉冲气流冲刷的作用下,附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光,掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。9、清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,滤料外表面粉尘清除后,阻力变小,滤料获得再生,再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时,再次自动循环清灰再生工作。


工作台特点

1、打磨抛光除尘工作台采用单相电无刷风机,风量大噪音小,节能省电。认证,坚固耐用,可连续72小时工作;2、机器配有自动脉冲清灰系统,能根据不同工况环境设置脉冲时间间隔,可自动清理附着在过滤器表面的细小灰尘,有效避免因过滤器堵塞造成的风量减弱及电机过热现象的发生,大大延长机器的使用寿命。保持机器的超大风量,维护更加省心;3、打磨抛光除尘工作平台底部使用可调节脚垫,可根据现场工况调节工作台面的高度;4、蜂窝式吸尘工作台面,可将打磨粉尘*吸入,两侧可开关活动挡板能有效防止细小粉尘外溢,使打磨工作更清洁、更轻松;5、机器配有四个桶式HEPA高效过滤器,过滤面积达32㎡,过滤效果可达99.9%以上,可过滤的粉尘直径达0.3μm;6、打磨吸尘工作台烤漆表面,美观且坚固耐用;工作台面光滑、易清理、耐撞击。抽拉式集尘抽屉,可轻松于机器分离,方便倾倒及物料回收。



工作台结构特点

   1、防止含尘直接冲击滤芯:抽风工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的使用寿命;2、高效离心风机:风机采用高效离心风机,具有高效,运行平稳等特点;3、降噪处理除尘工作台:为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理。并配置新型低噪音风机,吸风量不变,而噪音更低。集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的清除;4、结构紧凑,占地面积小:结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同事作业;5、高效控制粉尘:工作台的底面、正面和上方均有吸风口,可有效控制粉尘的飞散。还可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介,以满足不同性质粉尘的清楚。保证操作者的身心健康。


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