铸件打磨抛光金属碎渣收集工作台

产品详情：

   我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"的服务宗旨，所有产品12个月质量保证期，愿竭诚为广大新老客户服务！

   铸件打磨抛光金属碎渣收集工作台的工作原理是：把工件放在工作台台面上打磨，气动打磨吸尘器的抽吸作用下，将工件上打磨出来的粉尘，灰尘等物吸入机内，打磨出来的粉尘不会在操作者呼吸处停留，产生大量的粉尘，打磨工件产生的粉尘由打磨机上的吸气孔进入吸尘袋；使粉尘不会四处飞扬，达到吸尘效果！净化空气的目的，这样大大改善了工作环境。

铸件打磨抛光金属碎渣收集工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
   铸件打磨抛光碎渣收集工作台是一种集焊接、打磨、除尘功能于一体的多用途设备，卧式机体结构形式，内设自净式装置。能有效清除焊接、打磨、抛光、氧化物去除等作业产生的粉尘，广泛应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业。
铸件打磨抛光碎渣收集工作台规格、型号：打磨除尘工作台高度1600mm，宽度有800、1200、1500、2000mm四个规格可选。

铸件打磨抛光碎渣收集工作台工作运行特点简述

1、接通电源与压缩空气，按下开关按钮，引风机启动，除尘器开始工作。

2、电焊、氩弧焊、二氧化碳气保焊的烟尘，在引风机抽风的动力作用下，进入除尘器进风口。

3、然后进入滤筒表面，由于气流截面突然扩大及气流分布板的作用，风速骤降，气流中一部分粗大颗粒在风动力和惯性力的作用下相互碰撞，自然沉降到底部集灰斗；粒度细、密度小的尘粒，通过扩散和筛滤等组合效应，沉积在滤筒滤料的外表面上而被拦截。

4、洁净的气体穿透滤料，从滤筒内壁集中排出，进入洁净室。

5、洁净室中的空气由经风机抽出直接排放在车间内，无排放烟囱。

6、过滤元件滤筒的阻力，随着滤料表面粉尘积累层厚度的增加而增大，压差仪表会显示压差变化。

7、设备装有压差表，脉冲控制仪会自动进行启闭阀门，开启压缩空气喷吹清灰。

8、此时，瞬间接通脉冲电源，电磁脉冲阀开启，4公斤以上压力的压缩空气瞬间引入周边空气作为二次放大的充足气源，一并高压喷吹打入滤筒。使褶皱的滤筒瞬间膨胀变形鼓起，而产生振动，在高压脉冲气流冲刷的作用下，附着在滤筒外表面上的粉尘被一扫而光，掉入除尘器底部收集粉尘的灰斗收尘箱中。

9、清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，滤料外表面粉尘清除后，阻力变小，滤料获得再生，再次恢复拦截粉尘的功能。当阻力上升时，再次自动循环清灰再生工作。

铸件打磨抛光碎渣收集工作台设备优势

1、打磨工作台是结合以往经验，开发的一种集工作台和集尘器于一身的除尘器，四面排风，内置式除尘系统，风机隔声，无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，大大减少了能源开支。

2、打磨工作台采用新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低，可保障运用者的身心健康。

3、应用进口覆膜滤筒过滤器，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达*长24个月。

4、先进的人体工程学设计是打磨台利于打磨工作同时占用更少的空间。结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

5、根据实际工况产生粉尘的性质，杰硕将选择合适过滤媒介，以满足不同性质粉尘的针对性治理。 

铸件打磨抛光碎渣收集工作台产品特点

1、经典的台式台式设计非常实用，内置式除尘系统，风机隔声，减少了能源开支。

2、这种工作台既能有效捕捉细小悬浮尘埃而又不干涉工人的无须管道连接，清洁后的空气可在室内循环排放，减少了能移动和视野，它是中、小型精细加工、不规格部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。

3、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的使用寿命。

4、风机采用高效离心风机，具有高效，运行平稳等特点。

5、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。

6、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。

7、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。

8、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便。

9、配置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保证操作者的身心健康。

10、抽屉式集尘箱，保障倒灰快捷、方便。