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灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀

更新时间:2020-04-19

简要描述:

灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀所配置的高压鼓风机有左进口和右出风口,利用风机的出风口风量接配不锈钢风刀进行风干吹水、除尘,风刀选用多大、多长直接关联风机的选用,所以进行选型之前我公司技术人员为您作技术指导,并帮您选型。

产品详情:

    灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀在工业领域可以实现大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。也适合于吹气、除水、除尘、吹水分除干燥,吹风冷却等等。特别适用于超声波清洗、玻璃清洗机、电路板、电镀件、涂膜、涂装、有色金属板/线材生产等不同行业多种工序中的除水干燥;可用于有害气体、粉尘、冷热空气的无障隔离、印刷给纸上的吹纸及印后干燥;可用于食品、医药的急速加热、解冻与高温杀灭菌;可用于除尘及静电除尘。

    灌装机械风机配套不锈钢吹水干燥风刀是我司提供的重点产品之一,该种风刀可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动(代替高能耗的压缩空气),它使用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分吹干;具有制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。

    灌装机械风机配套吹水干燥不锈钢风刀是我司提高的重点产品之一,该种风刀可以采用高压涡流风机或旋涡式气泵驱动(代替高能耗的压缩空气),它使用不同的风机与风刀配合,可及时把物体表面的尘屑及水分吹干;具有制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。

不锈钢吹水风刀参数

    1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。

不锈钢吹水风刀工作特点 

    1、高速风吹进风槽引致风洞效应,增强及保持高风速,使水份更易被吹走。2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能,使干燥一次完成,并解决瓶盖难干问题。3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置,使效率更佳,调节更容易。4、采用(符合食品卫生要求之材料)304不锈钢作风槽及多款其他配件等。5、附有排水及排(湿)气口,方便引水及排气。6、风槽(选配件)用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件),既方便监察又可以减低噪音,一举两得。7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

不锈钢吹水风刀特色
    1、环保节能;2、体积小重量轻易于安装;3、无震动良好稳定的动态平衡;4、外形美观(铝合金烤漆外壳);5、压力高;6、噪音低;7、易维护;8、双侧轴承平衡结构设计;9、无油无污染;10、可连续运转使用寿命长;11、风冷冷却;12、任意安装方式。

不锈钢吹水风刀采用特殊材料制造而成
    1、风刀风机的风叶、风盖均采用世界上坚硬的ADC12材料制成,相当于奔驰车轮钢圈同等材料。2、风刀风机的轴承采用高速、耐高温的进口轴承,在50Hz的情况下2800转/分钟,在60Hz的情况下3450转/分钟,免润滑,150000小时免维护,相当于连续运转17年。3、风刀风机出入风口均装置内置消音管,从而达到低噪音。4、高压风机1.1KW以下型号可以全压使用。5、高压风机压力稳定,通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。6、高压风机在同等功率、同等压力下,流量大于同类产品。7、高压风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度。8、风刀风机,风刀高压风机采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到的动平衡配置,并且利于散热。9、高压风机采用特殊的防震脚座设计,从而大大降低风机运行中产生的震动。10、风刀风机经 济节能。在同等功率、同等压力、同等流量下,高压风机的电流少于其它类似产品。高压鼓风机广泛应用于各行各业,比如:水产养殖高压风机,污水处理高压鼓风机,灌装设备高压鼓风机,电镀设备高压风机,温泉设备高压风机,纺织设备高压风机,牙医设备高压风机等等。

不锈钢吹水风刀应用范围

    1、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干;2、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;3、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。

     我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨,所有产品12个月质保期,愿竭诚为广大新老客户服务!

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