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304不锈钢风刀

更新时间:2020-04-19

简要描述:

304不锈钢风刀就是利用高压风机高压力、大风量的特性,将空气压入风刀,完成吹水除尘、吹水干燥的工作要求;风刀的刀身本体、刀片均采用优质304不锈钢材质,制作精密,出风强劲,具有出风均匀、强劲、耗能低、效率高、实用可靠的特点;该风刀产品可根据客户要求做长、做短;口径做窄、做宽,应用范围很广泛。

    我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 ”的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力”的服务宗旨,所有产品12个月质保期,愿竭诚为广大新老客户服务!

    304不锈钢风刀是利用高压风机高压力、大风量的特性,将空气压入风刀,完成吹水除尘、吹水干燥的工作要求;风刀的刀身本体、刀片均采用优质304材质不锈钢,制作精密,出风强劲,具有节能高效、实用可靠的特点。可根据客户要求:做长,做短;口径:做窄-做宽;材质为不锈钢材质;应用范围很广泛。

    304不锈钢风刀以高端技术及不断实践的过程中进行设计,适合现代工业产品快速干燥的换代产品,主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成,风道宽度可调,可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求,具有风阻小,压损小的特点。

吹水不锈钢风刀规格

    1、急速去水风速:70~120m/s,出风口宽度:1~1.5mm;2、一般去水风速:50~80m/s,出风口宽度:1~1.5mm;3、水性涂层干燥风速:40m/s,出风口宽度:5mm;4、蒸气杀菌风速:70~150m/s,出风口宽度:0.3mm;5、热风干燥风速:20~60m/s ,出风口宽度:2~5mm 温度:60℃~150℃;6、热风急速干燥风速:60~80m/s,出风口宽度:2~5mm 温度:150℃~250℃。

吹水不锈钢风刀工作原理

    风机压缩空气进入风刀后,以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状,此薄片风幕*大可30~40倍的环境空气,而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类,标准风刀的风幕偏转90度后吹出,超级风刀的风幕水平吹出。

吹水不锈钢风刀特点
1.采用高效液滴形出口设计,其吹风效率可害90%~95%,而管子开口吹风的效率仅65%,因此可以节省能源费用80%~90%,显著降低运行费用。
2.噪音很低,无需隔音设施。
3.系统可以直接配套使用鼓风机,无需庞大的空压机系统。
4.原有压缩空气或氮气供应系统,风量和所需压力不同程序降低,相同的供风系统可以提供更多用户点或可以减少空压机的运行时间。
5.与喷此相比,整个吹风管更简单、更容易维护。

吹水不锈钢风刀性能优势

    1、风刀制造材质为铝合金或不锈钢,铝合金风刀在制造工艺上经过电镀处理,使用寿命远长于其它同类产品,不锈钢风刀可用于高温及高腐蚀环境;2、“全气流”设计,即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度完全一样。风刀背面有安装及连接螺孔,可按需组合需要的长度;3、风刀更大可引流35倍的环境空气,耗气量只有传统吹气管的1/3;4、风刀内部无任何磨损件,内部垫片为不锈钢材质,使用寿命长达10年以上;5、用压缩空气驱动,无需电力,可于防爆环境下使用;6、 大大节约压缩空气,气刀的耗气量只有传统吹气管的60%;7、 气流均匀,成一条直线吹出、没有振动,噪声低(60~75DBA);8、 无活动件,免维护,材质为铝或不锈钢;9、体积小,便于安装,免维护,可即时开/关 ;10、 不用电、没有漏电爆炸的危险,没有射频/电磁干扰;11、结构简单坚固,不易损伤,使用寿命极长;12、 提供多种规格的气刀长度(2‘in-40‘in)长度可任意订做。

吹水不锈钢风刀应用范围

    1、印刷 (喷墨):喷墨、印刷前粉尘、碎屑、水汽吹除,或是运用于墨水快速风干;2、汽车行业:用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等,以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘;3、电子行业:电子线路板在装配前快速吹干;4、食品行业。如饮料罐装及制瓶、饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前,将瓶口或瓶身水分及附着物吹除;5、食品及医药:于制造或包装前,将水分及附着物吹除,或是装袋前开口及袋中除尘;6、金属工业:从金属表面吹除冷却剂或其它液体。轧机乳化液吹除。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前,进行表面干燥或冷却;7、橡塑料业:吹除产品表面粉尘或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后产品冷却;8、化学工业:贴标或是包装前,将表面化学物质或是水分吹除。

吹水不锈钢风刀设计与安装注意事项

    风刀的设计与安装过程中,需要注意风刀两个喷口的喷射角度。因为场地限制的原因,在包装瓶作业线的两侧各安装了一个由同一风机驱动的风刀。为了提高吹干效率,不能使两侧的风刀两两对吹。因为即使风刀的气流喷射速度很高,也可能在包装瓶表面上形成滞止点而影响效果,而且喷射出去的气流在对面来流的作用下,会弹回来,从而造成较大的喷射损失。在输送包装瓶的作业线上,设计时除了必要的考虑因素外,还应该对工件的运行速度做出必要的限制,确保包装瓶表面被风刀吹到的时间,当然也可以增加风机和风刀来提高效率。针对灌装产品包装瓶的吹干需求,本文设计了一种新型高效的冷吹干除水设备。

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