吸尘风刀

产品详情：

   吸尘风刀在标准型风刀的出风口处安置离子发生装置,它直接运用在高速干燥及清除离子尘方面，在提高干燥效果的同时，将空气净化除尘处理，广泛应用于电子制造行业，如电子产品外壳的静电除尘。应用行业有：电子工业、食品加工业、包装工业、汽车行业、灌瓶行业、制药工业、造纸工业、纺织工业、印刷工业、塑料工业。

   吸尘风刀是在吸收*技术及不断实践的过程中进行设计，适合现代工业产品快速干燥的换代产品，主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求，具有风阻小，压损小的特点。

吹水干燥不锈钢风刀参数

     1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

吹水干燥不锈钢风刀工作原理

   压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕可达30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

吹水干燥不锈钢风刀结构特点

   结构采用*设计，确保出风风阻小，风速平均，风形均匀，精度可达±5%；出风口宽窄可调(6-12mm)，多种进风口口径及位置可选，方便安装；高风速200m/s，高耐温250℃，耐压2kgf/cm2；可配套使用涡流风机、离心风机、空压机作气源，应用灵活方便；与热风机配套，可进行热风干燥及热风急速干燥或杀灭菌；配套高压离心风机使用;；须另配温控箱及高压隔离变压器使用。

吹水干燥不锈钢风刀工作特点

   1、高速风吹进风槽引致风洞效应，增强及保持高风速，使水份更易被吹走；2、风槽可选配有吹顶/颈部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解决瓶盖难干问题；3、风槽能方便地因应瓶/罐直径及高度而调节装置，使效率更佳，调节更容易；4、采用（符合食品卫生要求之材料）304不锈钢作风槽及多款其他配件等；5、附有排水及排（湿）气口，方便引水及排气；6、风槽（选配件）用减音材料并可盖有透明减音罩(选配件)，既方便监察又可以减低噪音，一举两得；7、有多款类型及规格适合圆瓶、圆罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

吹水干燥不锈钢风刀特性

   1、同比较其他的设备来说，清洗风刀吹出来的风主要是高速风，在吹进风槽之后出现风洞进出风口效应。这样一来可以有效的增强以及保持高风速吹向产品，从而可以在短时间内将水份、水渍更快、更便捷的吹除干净；2、其次清洗风刀在工作的时候，因为它的风槽是非常之灵活的，所以我们可根据需要选择吹顶/颈部或者是底部的功能等，从而保持一次性完成干燥过程，这样一来也解决了瓶盖以及瓶身的干燥难题；3、可以利用清洗风刀风槽根据它的瓶，或者是罐的直径及高度等参数而进行灵活的调节，从而保证对产品360°*的干燥的吹除；4、在制作材质的选用方面，雷茨超级风机特别采用的是不锈钢材料，并且很好的符合食品卫生要求来制作风槽以及对其他配件的吹除效果等；6、清洗风刀产品还可以有效的设置排水及排气口，从而方便的引水以及排气；7、清洗风刀的风槽和其他的配件，还特别采用了具有消音效果的特殊过滤材料，并且还配备高效且透明的进出风口过滤器，既方便客户监察又可以有效的减低噪音，可谓是一举两得；8、清洗风刀的规格与型号都有很多种，我们可以根据实际情况来选择较为适合的一款产品，实在不行还可根据用户现场情况来设置定制化。

吹水干燥不锈钢风刀性能特点

   1、气流均匀，成一条直线吹出、没有振动，噪声低(65～80dB)；2、风力强劲，适用于快速除水和除尘；3、结构简单坚固，不易损伤，使用寿命极长；5、提供多种规格的风刀长度(100～2000mm)长度可任意订做；6、根据不同的长度配用不同功率的鼓风机；6、高效节能，风速*，干燥效果明显；7、工作安静(极低气流噪音)；8、低空气消耗量；9、均衡平稳的气流，特别是对涂布干燥系统应用效果好；10、风刀本身无须用电,没有运动部件；11、风刀干燥无须接触材料表面，无须刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高强度铝合金制造，重量小,体积外形小巧美观，安装方便。

吹水干燥不锈钢风刀应用

   1、汽车行业：用于吹除制造中额外的水、冷却液、灰尘、碎屑等，以及钢板喷漆前吹风冷却、干燥、除尘；2、电子行业：电子线路板在装配前快速吹干；3、饮料罐装及制瓶：饮料瓶贴标签、喷墨或是包装前，将瓶口或瓶身水分及附着物吹除；4、化学工业：贴标或是包装前，将表面化学物质或是水分吹除；5、食品及医药：于制造或包装前，将水分及附着物吹除，或是装袋前开口及袋中除尘；6、金属工业：从金属表面吹除冷却剂或其它液体。于抛光、电镀、喷漆涂装工序前，进行表面干燥或冷却。

   我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念，践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"的服务宗旨，所有产品12个月质保期，愿竭诚为广大新老客户服务！