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不锈钢中压风机

更新时间:2023-10-10

简要描述:

不锈钢中压风机产品的叶轮和壳体均采用优质不锈钢材质精密加工制作而成,风机外表经打磨、抛光,光滑靓丽、精美润泽;风机特殊的叶片设计,具有风压高、风量大、低噪音、免维护等特点;另外,该风机产品的损耗件仅仅是两个轴承,机械磨损微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长。

产品详情:

  不锈钢中压风机产品是一种特种风机,主要用于高温环境下能持续、长久正常运行,风机具有风压强、风量大、运行稳、寿命长的优点;风机采用进口304、312、316、310S等优质不锈钢为材料,耐高温、抗腐蚀、防爆炸等,广泛适用于高温烘炉、烘箱、热风循环设备、厨房设备、工业机械、食品机械、化工机械之通风引风、防爆、防腐、换气使用,石油、冶金、锻压、电力、核电站、干燥、锅炉、清洗、涂装、食品烘干、环保等领域各种型号都可以按照客户要求定做。
  不锈钢中压风机产品的叶轮和壳体均采用不锈钢材质,运行可靠,坚固耐用;少油或无油运转,输出的空气是干净的可提高能源利用率;免维护使用,它的损耗件仅仅是两个轴承,在保质期内可免维护使用;机械磨损非常微小,因为除了轴承之外,没其它的机械接触部分,所以使用寿命长;低噪音加马达一体式消声设备,震动达到更低;结构简单,易于安装与使用在各类机械设备上。

310S不锈钢风机规格

  1、功率:0.2KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、22KW、30KW、37KW;2、风压:50mbar-650mbar; 3、风量:40立方/小时-1134立方/小时(为方便选用不同规格,单段式/双段式均有货提供);4、频率:50Hz/60Hz;5、电压:110V-615V,万国电压,各国均可使用。如需特殊电压,可按要求定做。

310S不锈钢风机特点

   1、相比罗茨鼓风机产品噪音更低;2、产品整体更注重轻量化、小型化;3、产品功率更小、更加节能。风机风盖采用片状散热设计,相当于摩托车发动机散热装置,大大降低了风机运行时的温度;4、采用轴承前置设计原理,两个轴承置于风机的风叶前端和马达的后端,达到更佳动平衡配置,并且利于散热;5、型,无噪音: 马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到的效果。

310S不锈钢风机结构特点

   1、高温风机主要由叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等部分组成;2、叶轮采用多翼式单进离心叶轮,用优质的镀锌板或冷轧钢板制成,叶片依据空气动力原理设计。叶轮由10个后倾机翼型叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。材料用强度高、耐用性好的优质钢板制造,并经严格的;动、静平衡校正。空气性能良好,效率高,运转平稳;3、进风口采用收敛流线型减涡形式,气流损失较小,高温风机的工作效率高;4、高温风机机壳与电机以金属铸件安装连接,电机轴头上安装散热风叶,金属铸件的外壁上开设进、出水管接口,对金属铸件与轴头进行降温,确保电机在高温下正常运行;5、其电机采用特殊高温电机,高温风机流体部分采用耐温材料,降温结构性能可靠。相比其它锅炉引风机,结构简单,维护方便,性价比高等优点;6、小型工业风机结构轻巧,外形美观,噪音小,静压高。本产品适合于工业机械设备配套,小空间抽排风,喷涂加压,热循环系统,高温送风(大于200度,配耐温风轮),耐腐,空调净化设备等。可以采用不锈钢、PP、普通A3喷涂等材料。

310S不锈钢风机性能优点

   1、安装容易:风机可随时安装于使用场所供压缩空气或用于抽空。且能任意安装水平或垂直的方向。2、结构坚固:叶轮、壳体均采用优质不锈钢精密加工而成,比一般材质更坚固耐用。3、可靠性高:除了叶轮外,风机没有其他动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮或传动皮带,因此可靠性高,几乎免维修。4、无油气、无污染:叶轮旋转时,不与任何不见接触,免润滑,因此可保证无油气。5、低震动:风机零件采用德国、日本进口加工、检测设备,运转部分之零件均经过极精密之平衡设计,测试、校正所以震动率很低级。6、低噪音:风机使用高压低噪音马达直接传动,出入口皆有内藏式消声器,能降低运转时噪音。

310S不锈钢风机适用范围

   广泛适用于高温烘炉、烘箱、热风循环设备、厨房设备、工业机械、食品机械、化工机械之通风引风、防爆、防腐、换气使用,石油、冶金、锻压、电力、核电站、干燥、锅炉、清洗、涂装、食品烘干、环保等领域;各种型号都可以按照客户要求定做。

310S不锈钢风机使用保养和轴承更换

   1、风机放在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风;2、风机叶轮旋转方向必须与风扇置上所标箭头方向*;3、无加油嘴的风机只需按一般电动机一样定期保养和给两端轴承加润滑油脂;有加油嘴的风机应定期加润滑油脂,周期为一星期一次。3、更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。

   我公司秉承“诚实做人、诚信谋事、质量是本、顾客为上 "的经营理念,践行“问必答、答必果、重义守信、尽心竭力"的服务宗旨,所有产品12个月质量保证期,愿竭诚为广大新老客户服务!


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